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發(fā)酵提取過(guò)濾設(shè)備
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發(fā)酵罐
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產(chǎn)品概述
發(fā)酵罐為標(biāo)準(zhǔn)式罐型，這種罐型當(dāng)公稱容積在6m3以下時(shí)罐采用夾套式。發(fā)酵氣的冷卻或加熱，均由夾套來(lái)完成。公稱容積為6m3以上時(shí)，發(fā)酵氣的冷卻由立式排管來(lái)?yè)?dān)負(fù)，在罐內(nèi)排管的連接方面我們作了改進(jìn)。這主要避免在罐體上多開(kāi)孔，開(kāi)成死角。這種連續(xù)方式在實(shí)際使用中得到不錯(cuò)的效果。
發(fā)酵設(shè)備罐型可分為兩大類：一類是嫌氣發(fā)酵的錐型（如酒精發(fā)酵），另一類是為氣發(fā)酵的罐型（如標(biāo)準(zhǔn)式、伍式、自吸式等）。這類設(shè)備尤以標(biāo)準(zhǔn)式罐型使用較為普遍。在生產(chǎn)各種規(guī)格的發(fā)酵設(shè)備時(shí)，做到設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度和使用壽命，力求設(shè)備內(nèi)部附件少，表面光滑，注意到要有良好的氣棗汽接觸和汽刺固混和性能，使物質(zhì)傳遞，氣體交換有效地進(jìn)行。有足夠的熱交換面積，以保證發(fā)酵能在最適宜的溫度下進(jìn)行。重視設(shè)備的密封性能以保證滅菌操作。
技術(shù)參數(shù)
發(fā)酵罐為標(biāo)準(zhǔn)式罐型，這種罐型當(dāng)公稱容積在6m3以下時(shí)罐采用夾套式。發(fā)酵氣的冷卻或加熱，均由夾套來(lái)完成。公稱容積為6m3以上時(shí)，發(fā)酵氣的冷卻由立式排管來(lái)?yè)?dān)負(fù)，在罐內(nèi)排管的連接方面我們作了改進(jìn)。這主要避免在罐體上多開(kāi)孔，開(kāi)成死角。這種連續(xù)方式在實(shí)際使用中得到不錯(cuò)的效果。
發(fā)酵設(shè)備罐型可分為兩大類：一類是嫌氣發(fā)酵的錐型（如酒精發(fā)酵），另一類是為氣發(fā)酵的罐型（如標(biāo)準(zhǔn)式、伍式、自吸式等）。這類設(shè)備尤以標(biāo)準(zhǔn)式罐型使用較為普遍。在生產(chǎn)各種規(guī)格的發(fā)酵設(shè)備時(shí)，做到設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度和使用壽命，力求設(shè)備內(nèi)部附件少，表面光滑，注意到要有良好的氣棗汽接觸和汽刺固混和性能，使物質(zhì)傳遞，氣體交換有效地進(jìn)行。有足夠的熱交換面積，以保證發(fā)酵能在最適宜的溫度下進(jìn)行。重視設(shè)備的密封性能以保證滅菌操作。
技術(shù)參數(shù)
| 公稱容積（m3） | 筒體直徑（Dgmm） | 筒體高度H（mm） | 換熱面積（m2） | 攪拌軸轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 攪拌軸功率（KW） |
| 10 | 1800 | 3800 | 14 | 160-260 | 17-22 |
| 15 | 2000 | 4800 | 18 | 166-260 | 22-30 |
| 20 | 2200 | 5000 | 22 | 180-260 | 30-37 |
| 30 | 2400 | 6600 | 34 | 150-250 | 45-55 |
| 40 | 2600 | 7500 | 45 | 150-250 | 55-75 |
| 50 | 2800 | 8000 | 58 | 150-250 | 55-90 |
| 60 | 3000 | 8300 | 65 | 150-250 | 60-115 |
| 75 | 3200 | 8800 | 84 | 150-250 | 90-145 |
| 100 | 3600 | 9400 | 114 | 150-250 | 120-125 |
| 150 | 4200 | 10800 | 165 | 150-250 | 165-275 |
| 200 | 4600 | 11500 | 220 | 140-240 | 215-360 |
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